گہرے سوراخ مشیننگ کی پراسیس خصوصیات

1۔ ٹول ہولڈر اپرچر کے ذریعے محدود ہوتا ہے، جس کا قطر چھوٹا اور بڑی لمبائی ہوتی ہے جس کے نتیجے میں سختی کم ہوتی ہے اور طاقت کم ہوتی ہے۔ کاٹنے کے دوران ارتعاش، لہر اور ٹیپر پیدا کرنا آسان ہے، جو گہرے سوراخ کی سیدھے پن اور سطح ی کھردرے پن کو متاثر کرے گا۔

2. ڈرلنگ اور ریمنگ کرتے وقت، کولنگ لبریکنٹ کے لئے خصوصی ڈیوائسز کے بغیر کٹنگ ایریا میں ان پٹ ہونا مشکل ہوتا ہے، جس سے ٹول کی پائیداری کم ہوتی ہے اور چپ کو ہٹانا مشکل ہو جاتا ہے۔

3۔ ڈیپ ہول پروسیسنگ کے عمل میں، آپ براہ راست ٹول کی کٹنگ کی حالت کا مشاہدہ نہیں کر سکتے۔ آپ صرف کاٹنے کے دوران آواز سن کر، چپس، ہاتھ کے ارتعاش اور ورک پیس درجہ حرارت دیکھ کر، اور آلات دیکھنے (تیل دباؤ گیج اور الیکٹرک میٹر) کے ذریعے کام کے تجربے سے فیصلہ کر سکتے ہیں. کیا کٹنگ کا عمل معمول کی بات ہے۔

4۔ چپس کو ہٹانا مشکل ہے۔ چپس کو توڑنے اور چپس کی لمبائی اور شکل کو کنٹرول کرنے کے لئے قابل بھروسہ ذرائع کا استعمال کیا جانا چاہئے تاکہ ہموار ہٹانے اور چپ بند ہونے سے روکنے میں آسانی ہو۔

5۔ مشیننگ کے عمل میں گہرے سوراخ کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے اور مطلوبہ مشیننگ کوالٹی، ایک اندرونی (یا بیرونی) چپ ہٹانے کا آلہ، ایک ٹول گائیڈ اور سپورٹ ڈیوائس، اور ایک ہائی پریشر کولنگ اور چکنائی آلہ کو ٹول میں شامل کیا جانا چاہئے۔

6.ٹول کی گرمی کے ناقص اخراج کی صورتحال اور درجہ حرارت میں کمی میں اضافے سے ٹول کی پائیداری میں کمی آئے گی۔