ڈیپ ہول مشیننگ میں عام مسائل کیا ہیں؟

1. دوبارہ کرنے کے بعد سوراخ کی مرکزی لائن سیدھی نہیں ہے:

ریمنگ بنانے کے بعد سوراخ کی درمیانی لکیر سیدھی نہ ہونے کی وجہ یہ ہے: ریمر کو دوبارہ بنانے سے پہلے سیدھا نہیں کیا جاتا، خاص طور پر جب سوراخ کا قطر چھوٹا ہو، کیونکہ ریمر کی سختی نسبتاً کم ہوتی ہے، اصل گھماؤ نہیں ہو سکتا۔ درست کاٹنے والا حصہ الٹا ہے شنک بہت بڑا ہے؛ ریمر وقفے وقفے سے سوراخ کے بیچ میں خلا میں بے گھر ہو جاتا ہے۔ جب ہینڈ ریمنگ کرتے ہیں تو، ایک سمت میں بہت زیادہ طاقت ریمر کو ایک سرے کی طرف موڑنے پر مجبور کرتی ہے، جس سے ریمنگ ہول کی عمودی حیثیت تباہ ہوجاتی ہے۔

2. سوراخ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر واضح کنارے کی سطحیں ہیں:

سوراخ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کے واضح کنارے والے چہرے ہونے کی وجہ یہ ہے: ریمنگ ہول کا مارجن بہت بڑا ہے۔ ریمر کے کاٹنے والے حصے کا کلیئرنس زاویہ بہت بڑا ہے۔ ریمنگ کٹنگ ایج بینڈ بہت چوڑا ہے۔ ورک پیس کی سطح پر چھالے، چھالے اور ضرورت سے زیادہ تکلا جھولے ہیں۔

3. اندرونی سوراخ کی سطح کی کھردری زیادہ ہے:

اندرونی سوراخ کی اعلی سطح کی کھردری قدر کی وجہ مندرجہ ذیل ہے: ایک نامناسب کاٹنے والے سیال کا انتخاب کیا گیا ہے۔ کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے۔ ریمنگ ہول کا مارجن بہت بڑا یا ناہموار یا بہت چھوٹا ہے، اور بیرونی حصے کا کچھ حصہ قلابہ نہیں ہے۔ ریمنگ چپ ہٹانا ہموار نہیں ہے۔ ریمر ضرورت سے زیادہ پہنا ہوا ہے؛ ریمر کھرچ گیا ہے، اور کٹنگ کنارے پر گڑھے یا چپک رہے ہیں؛ کٹنگ کنارے پر ایک بلٹ-اوپر کنارے ہے؛ ڈیٹا کی وجہ سے، یہ صفر ریک اینگل یا منفی ریک اینگل ریمر کے لیے موزوں نہیں ہے۔

4. ریمر کی سروس لائف کم ہے:

ریمر کی کم سروس لائف کی وجوہات یہ ہیں: ریمر تیز کرنے کے دوران جل جاتا ہے۔ غیر موزوں کاٹنے والے سیال کو منتخب کریں، کاٹنے والا سیال آسانی سے نہیں بہہ رہا ہے، اور کاٹنے والے حصے کی سطح کی کھردری قیمت اور ریمنگ کٹنگ ایج بہت زیادہ ہے۔ ریمر کی معلومات نامناسب ہے۔

5. ریمیڈ ہول کی ایزیمتھ کی درستگی بہت ناقص ہے:

ریمیڈ ہول کی خراب ایزیمتھ درستگی کی وجوہات یہ ہیں: گائیڈ آستین کا پہننا یا گائیڈ آستین کے نیچے والے سرے اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ بہت دور ہے۔ گائیڈ کی آستین کی مختصر لمبائی، ناقص درستگی، اور سپنڈل بیئرنگ کا ڈھیلا پن ریمیڈ ہول کو انتہائی ناقص ایزیمتھ درستگی کا سبب بنائے گا۔

6. دوبارہ بنایا ہوا اندرونی سوراخ گول نہیں ہے:

غیر-سرکلر ریمیڈ اندرونی سوراخ کی وجوہات یہ ہیں: ریمر کی لمبائی بہت لمبی ہے، اور سختی اب بھی کم ہے، ریمنگ کے دوران دوغلا پن واقع ہوگا؛ ریمر کا مرکزی انحراف زاویہ بہت چھوٹا ہے۔ ریمنگ کٹنگ ایج تنگ ہے۔ ریمنگ الاؤنس بہت کم ہے۔ اندرونی سوراخ کے باہر خلا اور کراس سوراخ ہیں۔ سوراخ کے باہر چھالے اور چھالے ہیں۔ سپنڈل بیئرنگ ڈھیلا ہے، کوئی گائیڈ آستین نہیں ہے، یا ریمر اور گائیڈ آستین کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہے، یا پتلی-دیوار والی ورک پیس کو بہت مضبوطی سے باندھ دیا گیا ہے، اور ہٹانے کے بعد ورک پیس کی شکل بگڑ گئی ہے۔