ڈیپ ہول ڈرلنگ مشینوں کے ساتھ باریک ورک پیس کی پروسیسنگ کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے؟

گہرے سوراخ کی ڈرلنگ مشین بنیادی طور پر اوور ہیڈ فائن اور گھنے ورک پیس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ گن ڈرلز، بی ٹی اے ڈرلز، جیٹ سکشن ڈرلز وغیرہ جیسی خصوصی مشقوں کا استعمال کرتے ہوئے، 10 سے زیادہ لمبائی-سے-قطر کے تناسب والے گہرے سوراخوں اور باریک اتلی سوراخوں پر کارروائی کی جاتی ہے۔ گہرے سوراخ کی پروسیسنگ اعلی درجے کی اور موثر ہول پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی نمائندگی کرتی ہے، جس میں اعلی نفاست، اعلی کارکردگی اور اعلی مستقل مزاجی کی خصوصیات ہیں۔

گہرے سوراخ کی سوراخ کرنے والی مشین کی پروسیسنگ کی کارکردگی کا تعین کرنے والا اہم اشاریہ اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی ہے، بشمول کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی رفتار۔ کاٹنے کی رفتار کا تعین ٹول کی ساخت اور ورک پیس مواد سے ہوتا ہے، عام طور پر 50-100m/منٹ۔

The feed rate is determined by the processing and technical conditions of the workpiece, and is usually 10-100mm/min. Next, we will analyze several key factors that determine the processing efficiency of deep-hole machine tools to ensure that the processing efficiency of customers' deep-hole machine tools meets the requirements.

1. ڈرل پائپ باکس اسپنڈل کے ساتھ ڈرل پائپ سپورٹ، ٹول گائیڈ آستین اور ہیڈ اسٹاک اسپنڈل کی ہم آہنگی کو یقینی بنائیں۔

2. ڈرلنگ مشین کے سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن کو درست طریقے سے کنٹرول کریں۔

3. کافی دباؤ، کافی بہاؤ، اور صاف کے ساتھ کاٹنے والے سیال کا انتخاب کریں۔